污泥烘干機(jī)廠家-污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家-科力達(dá)(多圖)：

污泥干化后有哪些用途？

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過(guò)程中，它會(huì)自燃并增加熱量。

電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對(duì)土壤、水資源會(huì)造成嚴(yán)重的污染，但是如果利用的設(shè)備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來(lái)，并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

3、制造生化纖維板

在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會(huì)發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹(shù)脂以粘合其纖維并壓制板。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過(guò)快，過(guò)多時(shí)候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對(duì)此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無(wú)干燥尾氣排放，無(wú)需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運(yùn)行更安全，無(wú)粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動(dòng)，基本無(wú)粉塵產(chǎn)生，無(wú)揚(yáng)塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小

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